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EPS构件腰线安装过程
- 2020-06-19-

EPS构件腰线安装过程:

材料准备、基层加工、现场定位、线路释放、EPS组件安装、锚固件安装、板预留孔维修和接缝处理、组织验收。

1 基层处理:需要要求和 CB 板之间的 EPS 组件。

2 现场定位、释放:EPS 构件的上部定位根据前角的位置确定,然后弹出中心线和下线以确定 EPS 组件的位置。

3 安装EPS  组件:

1)EPS组件,应采用特殊粘合复合砂浆,粘合面积为百分百,力挤压EPS元件使砂浆溢出从周围区域,粘结接缝宽度不超过3mm,粘接接缝应用斗杆钩,灰缝已满,并保持EPS组件表面清洁。

2) 安装时,如果需要缝合,应提前测量装配体的大小和角度,并在一个平坦的位置进行预装配,间隙不超过 3mm。使用特殊粘合复合砂浆作为拼接粘合材料,使用全粘合方法,砂浆的一致性可能稍大一些。缝合需要轻微的均匀力挤压,以使灰缝满意。

3)缝合灰缝应用灰刀水平,使epS组件成为一个整体。干燥后,如果 EPS 部件缝合左多余的粘合砂浆可以用砂纸砂纸砂处理。

4 安装独创性:

1)锚固件的安装应在粘板的 24h 之后至少进行;

2)钻在EPS组件表面向内冲孔,进入壁深度不低于50mm,用锤子敲击,使其略低于板面。

3)锚定固件布局点和位置根据epS组件规格和尺寸,但每平方米不少于5个,特别注意任何面积小于0.02平方米的单板必须固定与锚固件。