① 注射设备和测试设备齐全。如强力剪切搅拌机、喷气机、空压机、天平、弹簧筒、毛刷、空筒、空蓝等。

② 砂、水泥、水和其他添加剂等材料按比例配制。

③ 喷模水平放置，上浇脱模水。

④ 根据配合比，先将水和外加剂倒入强剪切搅拌机中搅拌均匀，再倒入砂和水泥的混合物，先慢后快，直至搅拌均匀。

⑤ 坍落度试验：先将进行坍落度试验的设备水平放置，然后将搅拌好的浆液倒入圆管内，用麻布将已浇好的混合浆液清理干净，然后等待1分钟，慢慢向上拉圆管，看坍落度是否在工程规定的圈数范围内，一般3～5圈，但本试验应连续进行两次，玻璃纤维含量试验合格后方可进行；

⑥ 玻璃纤维含量测试：先将装满砂浆和玻璃纤维的空桶称出重量，记录下来，然后喷洒45秒，然后称重，用玻璃纤维重量除以玻璃纤维重量与水泥浆重量之和，测量其玻璃纤维含量，看是否符合要求，然后调整其浆液重量玻璃纤维含量重量：一般每分钟出浆量为10kg，玻璃纤维产量为0.560kg。计算方法为砂浆重量除以试验时间，乘以60秒，即可计算出每分钟的出浆量。本试验方法要求连续进行两次试验，两次试验的差值不大于0.2%，否则需重新试验；

⑦ 喷洒时，先喷一层约1～2mm厚的水泥砂浆混合料，再喷一层约4～5mm厚的混合浆液和玻璃纤维混合料，然后碾压。边角部位用毛刷轻轻压实，并将水泥浆和玻璃纤维缓慢混合在一起，但在碾压过程中注意不要用力按压，以免出现返浆、漏角、气孔等现象。

⑧ 压实后，喷洒一层4-5mm混合浆液，压实步骤同上，直至达到喷洒厚度为止。

⑨ 修整时，注意四角的水平度和表面压实的外观。

⑩ 喷涂后的GRC制品表面覆盖聚乙烯薄膜，防止干燥，缩短脱模时间。脱模温度为20℃时，脱模时间一般为12-18小时。脱模后应注意维护。一般保养时间为7天。在这7天里，一定要经常浇水，使产品凝固时有足够的水，可以提高产品的强度。

⑪表面修补一般在脱模后1～2天内进行，用胶、水泥、砂混合料进行修补。修补时注意清理缺陷部位，涂胶后用混合物修补。

⑫打磨。