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杭州GRC构件制作过程步骤
- 2020-12-26-

① 注射设备和测试设备齐全。如强力剪切搅拌机、喷气机、空压机、天平、弹簧筒、毛刷、空筒、空蓝等。

② 砂、水泥、水和其他添加剂等材料按比例配制。

③ 喷模水平放置,上浇脱模水。

④ 根据配合比,先将水和外加剂倒入强剪切搅拌机中搅拌均匀,再倒入砂和水泥的混合物,先慢后快,直至搅拌均匀。

⑤ 坍落度试验:先将进行坍落度试验的设备水平放置,然后将搅拌好的浆液倒入圆管内,用麻布将已浇好的混合浆液清理干净,然后等待1分钟,慢慢向上拉圆管,看坍落度是否在工程规定的圈数范围内,一般3~5圈,但本试验应连续进行两次,玻璃纤维含量试验合格后方可进行;

⑥ 玻璃纤维含量测试:先将装满砂浆和玻璃纤维的空桶称出重量,记录下来,然后喷洒45秒,然后称重,用玻璃纤维重量除以玻璃纤维重量与水泥浆重量之和,测量其玻璃纤维含量,看是否符合要求,然后调整其浆液重量玻璃纤维含量重量:一般每分钟出浆量为10kg,玻璃纤维产量为0.560kg。计算方法为砂浆重量除以试验时间,乘以60秒,即可计算出每分钟的出浆量。本试验方法要求连续进行两次试验,两次试验的差值不大于0.2%,否则需重新试验;

⑦ 喷洒时,先喷一层约1~2mm厚的水泥砂浆混合料,再喷一层约4~5mm厚的混合浆液和玻璃纤维混合料,然后碾压。边角部位用毛刷轻轻压实,并将水泥浆和玻璃纤维缓慢混合在一起,但在碾压过程中注意不要用力按压,以免出现返浆、漏角、气孔等现象。

⑧ 压实后,喷洒一层4-5mm混合浆液,压实步骤同上,直至达到喷洒厚度为止。

⑨ 修整时,注意四角的水平度和表面压实的外观。

⑩ 喷涂后的GRC制品表面覆盖聚乙烯薄膜,防止干燥,缩短脱模时间。脱模温度为20℃时,脱模时间一般为12-18小时。脱模后应注意维护。一般保养时间为7天。在这7天里,一定要经常浇水,使产品凝固时有足够的水,可以提高产品的强度。

⑪表面修补一般在脱模后1~2天内进行,用胶、水泥、砂混合料进行修补。修补时注意清理缺陷部位,涂胶后用混合物修补。

⑫打磨。